单向离合器的功能是滚筒(tong)钉齿式(shi)殘膜回收機在前进作业时将(jiang)发动机的动力可靠地传递到滚筒(tong)钉齿式(shi)残膜回收机，后(hou)退(tui)时迅(xun)速地切断动力，以实现(xian)滚筒(tong)钉齿式(shi)残膜回收机作业的需(xu)要(yao)。

在使(shi)用中由(you)于操作不当(dang)，易造成单向离合器早期(qi)磨损(sun)，使(shi)收割台不能正(zheng)常工作。在此(ci)科建机械的技术 人员把总结出(chu)来的防止滚筒(tong)钉齿式(shi)残膜回收机离合器磨损(sun)的方法介绍给大家：

收割部的驱动皮(pi)带应定期(qi)进行检(jian)查或调(diao)整，使(shi)张紧弹簧的长(chang)度保(bao)持(chi)在102mm左右，不能过松(song)过紧。否(fu)则应及(ji)时调(diao)整弹簧的长(chang)度。滚筒(tong)钉齿式(shi)残膜回收机在作业中应做到平稳接合动力，平稳变速，平稳转向，切不可急停，急进、急变过、急转向、以减少单向离合器的冲(chong)击负荷。

切不可在堵塞物(wu)未清除(chu)或清除(chu)不完全时，接合收割离合器，这样(yang)易造成单向离合器的早期(qi)损(sun)坏。合理控制(zhi)收割作物(wu)的喂入量(liang)。

如收割高产作物(wu)时应采取减少割幅，降(jiang)低车速以减少单向离合器过量(liang)负荷。分禾器碰撞(zhuang)变形后(hou)应及(ji)时恢(hui)复到正(zheng)确的宽度，以防止宽度过大造成喂入量(liang)增加而(er)引(yin)起堵塞。

对(dui)不易收割的倒(dao)伏作物(wu)不能强行作业(顺割为85度以下，逆割为70度以下)。倒(dao)伏作物(wu)一般较为凌乱(luan)，在收割时应采用低速，脱(tuo)粒深(shen)浅采用自动控制(zhi)，发现(xian)堵塞及(ji)时停机排(pai)除(chu)。

滚筒(tong)钉齿式(shi)残膜回收机单向离合器损(sun)坏后(hou)的更换。在更换时首先应检(jian)查单向离器轴是否(fu)磨损(sun)，当(dang)轴的直径磨损(sun)到18.771mm以下时，必须更换新轴，否(fu)则新的单向离合器装(zhuang)入后(hou)仍不能发挥(hui)作用。

滚筒(tong)钉齿式(shi)残膜回收机厂商分享滚筒(tong)钉齿式(shi)残膜回收机的应用原理是什(shi)么？滚筒(tong)钉齿式(shi)残膜回收机是一种(zhong)清除(chu)棉秆残膜的一体机，由(you)一个(ge)固(gu)定的条形固(gu)定刀片和(he)多个(ge)高速旋转的动刀片组成。动刀片和(he)定刀片相互(hu)配合，对(dui)棉秆进行剪切和(he)粉(fen)碎，保(bao)证清除(chu)后(hou)不留高茬。

由(you)耙子(zi)和(he)与(yu)耙子(zi)内圈(quan)配合的伸缩齿组成，如果残膜回收装(zhuang)置(zhi)由(you)拾(shi)膜辊、剥膜辊、积膜箱等组成。在地轮上向前滚动，无需(xu)输(shu)入旋转动力进行残膜清理回收，整机能耗大大降(jiang)低；一对(dui)由(you)油(you)压控制(zhi)的胶(jiao)轮触地负重行走，积膜箱底板在控制(zhi)主机架升降(jiang)的同时同步(bu)开合，便(bian)于残膜自动排(pai)出(chu)；

副架板挂在主架尾部，易于分离，便(bian)于棉秆清除(chu)和(he)残膜清理回收分开进行；主架尾部的调(diao)节孔和(he)副架上的调(diao)节孔可以分别调(diao)节摘膜齿和(he)耙齿的吃土深(shen)度，以满(man)足不同整地的需(xu)要(yao)。

随(sui)着(zhou)残膜回收技术要(yao)求(qiu)的不断提(ti)高，对(dui)前期(qi)开发的棉花秸秆还田和(he)滚筒(tong)钉齿式(shi)残膜回收机进行了改(gai)进和(he)研(yan)究。主要(yao)对(dui)秸秆回收部件、摘膜部件、机架和(he)脱(tuo)膜部件进行了优化，使(shi)机器适应性更强，残膜回收率(lv)和(he)生产率(lv)更高。