单向离合器的功能(nen)是茬殘膜回收機在前(qian)进作(zuo)业时将发动机的动力可靠地传递(di)到茬残膜回收机，后退(tui)时迅速地切断动力，以实(shi)现茬残膜回收机作(zuo)业的需(xu)要。

在使用中由(you)于操作(zuo)不当，易造成单向离合器早期(qi)磨损，使收割台不能(nen)正常工作(zuo)。在此科建(jian)机械的技术 人员(yuan)把(ba)总结(jie)出(chu)来的防(fang)止茬残膜回收机离合器磨损的方(fang)法介绍给大家(jia)：

收割部的驱动皮带应定期(qi)进行检查或(huo)调整，使张紧弹簧的长度保持在102mm左右，不能(nen)过松(song)过紧。否(fu)则(ze)应及时调整弹簧的长度。茬残膜回收机在作(zuo)业中应做到平稳接合动力，平稳变速，平稳转向，切不可急停，急进、急变过、急转向、以减少单向离合器的冲击负荷。

切不可在堵(du)塞物未清除(chu)或(huo)清除(chu)不完全时，接合收割离合器，这样(yang)易造成单向离合器的早期(qi)损坏。合理控制收割作(zuo)物的喂入量(liang)。

如(ru)收割高产作(zuo)物时应采取减少割幅，降低车速以减少单向离合器过量(liang)负荷。分禾器碰(peng)撞(zhuang)变形(xing)后应及时恢(hui)复到正确的宽度，以防(fang)止宽度过大造成喂入量(liang)增加而引起堵(du)塞。

对不易收割的倒(dao)伏(fu)作(zuo)物不能(nen)强行作(zuo)业(顺割为85度以下，逆割为70度以下)。倒(dao)伏(fu)作(zuo)物一般较(jiao)为凌乱(luan)，在收割时应采用低速，脱粒深(shen)浅(qian)采用自(zi)动控制，发现堵(du)塞及时停机排除(chu)。

茬残膜回收机单向离合器损坏后的更换。在更换时首先应检查单向离器轴是否(fu)磨损，当轴的直(zhi)径磨损到18.771mm以下时，必须更换新轴，否(fu)则(ze)新的单向离合器装(zhuang)入后仍不能(nen)发挥(hui)作(zuo)用。

茬残膜回收机厂商分享(xiang)茬残膜回收机的应用原(yuan)理是什么？茬残膜回收机是一种(zhong)清除(chu)棉(mian)秆(gan)残膜的一体机，由(you)一个固定的条形(xing)固定刀片(pian)和多个高速旋转的动刀片(pian)组成。动刀片(pian)和定刀片(pian)相互配(pei)合，对棉(mian)秆(gan)进行剪切和粉(fen)碎(sui)，保证清除(chu)后不留高茬。

由(you)耙(ba)子和与(yu)耙(ba)子内圈(quan)配(pei)合的伸缩齿组成，如(ru)果残膜回收装(zhuang)置由(you)拾(shi)膜辊、剥膜辊、积膜箱等(deng)组成。在地轮上向前(qian)滚(gun)动，无需(xu)输入旋转动力进行残膜清理回收，整机能(nen)耗大大降低；一对由(you)油压控制的胶(jiao)轮触地负重(zhong)行走，积膜箱底(di)板(ban)在控制主机架(jia)升降的同时同步(bu)开合，便于残膜自(zi)动排出(chu)；

副架(jia)板(ban)挂在主架(jia)尾部，易于分离，便于棉(mian)秆(gan)清除(chu)和残膜清理回收分开进行；主架(jia)尾部的调节(jie)孔和副架(jia)上的调节(jie)孔可以分别调节(jie)摘膜齿和耙(ba)齿的吃(chi)土深(shen)度，以满足(zu)不同整地的需(xu)要。

随着(zhou)残膜回收技术要求的不断提(ti)高，对前(qian)期(qi)开发的棉(mian)花秸(jie)秆(gan)还(huai)田和茬残膜回收机进行了(liao)改进和研究。主要对秸(jie)秆(gan)回收部件、摘膜部件、机架(jia)和脱膜部件进行了(liao)优化，使机器适(shi)应性更强，残膜回收率(lv)和生产率(lv)更高。