20世紀70年代地膜覆蓋技術引(yin)入(ru)我國以來，以其保溫、保墒、保水、增(zeng)產等顯(xian)著特點，給農業生產帶來巨(ju)大經濟效益(yi)，被稱(chen)為農業中的“白色革命”。隨著地膜覆蓋種植技術的推廣，塑(su)料薄膜的使用量(liang)迅速(su)增(zeng)加(jia)。然而，由於使用過的地膜難(nan)以被完整(zheng)的回收，有大部分殘膜被翻入(ru)土壤，逐年累計，造成土地嚴重汙染(ran)。據測定，我國某(mou)些地區(qu)，地膜殘留量(liang)少則45～75kg·hm-2，多則105～120kg·hm-2。我國大部分地區(qu)使用的薄膜為聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC），這種物質在土壤中會(hui)存留200～400a而不降解，殘膜碎(sui)片(pian)影(ying)響了土壤對外界水分、養分的吸收，阻礙(ai)了土壤與(yu)外界的空(kong)氣(qi)交換，使土壤中的微生物難(nan)以存活，破壞(huai)了土壤中的團粒結構，使農作物難(nan)以生長。由於殘膜影(ying)響作物根(gen)係的生長，阻礙(ai)作物對水分和養分的吸收，使農作物的產量(liang)下降。有資料表明：連續3a殘膜沒有清理的地塊(kuai)，小麥產量(liang)下降2%～3%;玉米產量(liang)下降10%;棉花產量(liang)下降10%～15%。可見殘膜對作物生長的影(ying)響十分嚴重，隻有治理殘膜汙染(ran)才能保護農村(cun)的生態環(huan)境和保持(chi)農業可持(chi)續發展。
1 殘膜回收機國內發展現狀
1.1 国内的残膜回收机发展现状及存在的问题
随着地膜覆盖种植技术的大力推广，塑(su)料薄膜的使用量(liang)迅速(su)增(zeng)加(jia)，产生了严重的地膜残留的污染(ran)问题。由于我国广泛使用的地膜厚度为0.007～0.01mm，与(yu)国外使用的地膜相比，厚度、强度等方面存在巨(ju)大差异，使用过的地膜难(nan)以被完整(zheng)的收回，有很大部分残膜被翻入(ru)土壤逐年增(zeng)加(jia)，造成土壤的污染(ran)严重，影(ying)响了农作物产量(liang)。
因此，我国的地膜残留问题比国外要(yao)严重复杂得多，仅以吉(ji)林省为例，在大垄双(shuang)行种植区(qu)，已经累积了2.4万t的残膜需要(yao)回收。
人(ren)工回收残膜，劳动强度大，费工费时，回收效率低。所以，我国的科研机构和企业对残膜回收问题一直非常重视，投(tou)入(ru)了很多人(ren)力和物力进行研究。
我国早研究的残膜回收机是20世纪70年代，至今已经30多年了，已经设(she)计了多种类型，以农艺(yi)和收残膜时间划分，主要(yao)分为苗前期回收机、秋后收膜机、耕层内捡拾机、播前收膜机等。
上述几种残膜回收机的主要(yao)工作装置是拾膜装置、卸膜装置、收膜装置等，其中收膜装置是残膜回收机的关键部件。
国内残膜回收机收膜装置的结构形式主要(yao)有以下几种，伸缩(suo)杆齿式捡膜滚筒(tong)、弹齿式拾膜装置、铲筛式起茬拾膜装置、轮齿式拾膜装置、齿链式拾膜装置等，每种形式各(ge)有优点和短板，只能在一定范围内应用。
国内残膜回收机卸膜、拾膜主要(yao)有刮膜轮、推膜板、传送带和推膜拉杆几种形式。从(cong)卸膜效果来看，对于采用伸缩(suo)杆式捡膜滚筒(tong)收膜机构的回收机，采用传送带卸膜比较可靠;对于采用弹齿式拾膜结构的回收机采用推膜板比较合(he)适;对于采用轮齿式收膜机构和齿链式拾膜机构的回收机，应用传送带、刮膜轮、卸膜杆都比较理想。
国内残膜回收机集膜部件主要(yao)有2种，1种是集膜箱，另一种是卷膜轮，破损较重的，已经成碎(sui)片(pian)的，用种效果较好;破损不严重，成条的，用第2种较好。
自20世纪80年代以来，经过30多年的研究，国内科研机构开发成功了几十余种型号的残膜回收机。主要(yao)有以下几种形式。
1.1.1 由甘肃省 科研机构研制的是伸缩(suo)杆捡拾滚筒(tong)式，这种收膜机构工作可靠，捡拾率高，但是机构太复杂，价格略高（如图1）。
1.1.2 由沈(shen)阳高校研发的弹齿式拾膜方式
由地轮带动弹齿工作，收净率高，结构中有一个需要(yao)控制收膜弹齿工作位置曲线轨(gui)迹的轨(gui)道，便于脱模，加(jia)工难(nan)度很大，加(jia)工精度要(yao)求高。膜和杂草不能很好分离;
1.1.3 由内蒙古科研单位研发的铲式起茬方式
其工作时，就是前端铲子(zi)连根(gen)茬、土、膜一起铲起，经传送带送到鼠笼式滚筒(tong)进行土壤和根(gen)茬分离，工作可靠，收净率高，但是能耗(hao)太大，不经济，根(gen)茬和膜缠绕在一起，不好分离，不利于回收再利用;
1.1.4 由新疆农业大学(xue)和新疆农科院联合(he)研制的灭茬收膜一体作业机
只适合(he)于新疆平作棉田作业区(qu)（如图2）。
1.1.5 轮齿式和齿链式，都是苗期收膜，作业期受限，性能不稳定
无(wu)论(lun)哪(na)种类型的残膜回收机，都不，存在各(ge)种问题，就目前来说，有机具本身的设(she)计问题，也有外因。外因包括使用地膜的规格，回收时所遇到的缠绕问题以及膜与(yu)土壤、杂质的分离问题等。这就需要(yao)国内的科研机构加(jia)强合(he)作，取长补短，提高理论(lun)研究，针对中国国内千差万别的实(shi)际情况(kuang)，改进结构和工艺(yi)，进行大量(liang)的田间试(shi)验，解决地域(yu)和土壤等客(ke)观条件的制约和限制。
2 国外的地膜回收机发展现状
国外的地膜残留问题也一直是困扰地膜覆盖技术发展的一大难(nan)题，但由于欧美等发达，经济技术基(ji)础(chu)雄(xiong)厚，采用了综合(he)治理技术，残膜的危害(hai)比中国小的多，各(ge)国因自然条件和生产条件不同，对收膜机械和器具使用不尽(jin)相同。英(ying)国和前苏联采用悬挂(gua)式收膜，工作时，用松(song)土铲将压(ya)膜土耕松(song)，然后将薄膜收到羊皮网或金(jin)属网上。日本由于土壤都是火山(shan)灰，覆膜期短，膜厚度大，弹性好，收膜时缠绕扎在薄膜两端的绳索，将地膜回收。目前发达主要(yao)采用2种方式。
使用光降解膜、生物降解膜、植物纤维降解膜等，这些膜在地里无(wu)作用后会(hui)自动降解，对环(huan)境没有污染(ran)。
采用厚度0.02～0.05mm的抗拉强度大、耐老化的薄膜，一般能用2～3a。机械回收很容易，所以国外的残膜回收机结构比较简单，回收机的主要(yao)工作部件是起膜铲和卷膜辊，研究的重点是卷膜辊的线速(su)度和机具的前进速(su)度相匹配(pei)上。
国外在发展新型农膜技术的同时，也开发了一些农用卷膜器具和机具，并申报了，例如：
1993年sawyer和Roberson开发了1种卷膜回收装置，其工作原(yuan)理是利用卷膜辊将地膜从(cong)地面卷起，该机具包含一个卷膜辊线速(su)度和机具前进速(su)度相匹配(pei)的机构。
1995—1997年，Books开发了1种残膜装置，这种机器利用振(zhen)动装置将地膜与(yu)土壤分离，将地膜制成小球(qiu)回收。
1998年r.L.Parish发明了1个装置，这种装置利用液压(ya)马(ma)达的流量(liang)来调节(jie)卷膜辊线速(su)度与(yu)回收机移动速(su)度相匹配(pei)。
国外由于使用的地膜厚度0.02～0.05mm，抗拉强度大，可以重复利用，秋后揭膜少，地膜回收容易，没有国内作业环(huan)境復()杂，因此国外的残膜回收机结构相对简单，没有太多的可借鉴结构和经验。
3 残膜回收机的发展趋势
目前，由于大马(ma)力拖(tuo)拉机的逐渐增(zeng)多，残膜回收机的发展趋势是往联合(he)作业上发展，即(ji)先(xian)铲除残留的秸(jie)秆和根(gen)茬，进行残膜回收作业。一次性作业实(shi)现秸(jie)秆粉碎(sui)还田，灭茬，残膜回收。新疆农科院研发的就是这种类型，适用于新疆不起垄的棉花种植区(qu);另外就是避(bi)开根(gen)茬进行捡拾作业，这种方式节(jie)约能耗(hao)，避(bi)免(mian)了根(gen)茬等杂物与(yu)残膜缠绕的问题，但是这种方式影(ying)响拾净率，根(gen)茬附近的残膜收不净。未来，残膜回收机将更加(jia)大型化、集成化、复杂化。
4 结束语
通过本文，大致了解了国内外残膜回收机的发展现状及存在的问题，为改进和完善残膜回收机提供一些参考(kao)。（转载文章）