茬殘膜回收機厂(chang)商分享茬残膜回收机的应用原理是什么？茬残膜回收机是一种清除棉秆残膜的一体机，由(you)一个(ge)固定的条形固定刀片(pian)和多个(ge)高速旋(xuan)转的动刀片(pian)组(zu)成。动刀片(pian)和定刀片(pian)相互(hu)配合，对棉秆进行剪切和粉(fen)碎，保证清除后不留高茬。

由(you)耙子和与耙子内圈(quan)配合的伸缩(suo)齿组(zu)成，如(ru)果残膜回收装置由(you)拾膜辊、剥膜辊、积膜箱等组(zu)成。在地轮上向前滚动，无需输入(ru)旋(xuan)转动力进行残膜清理回收，整(zheng)机能(nen)耗(hao)大大降低；一对由(you)油压控制的胶(jiao)轮触地负(fu)重行走，积膜箱底板在控制主机架升(sheng)降的同时同步开合，便于残膜自动排(pai)出；

副(fu)架板挂(gua)在主架尾部，易于分离，便于棉秆清除和残膜清理回收分开进行；主架尾部的调(diao)节孔和副(fu)架上的调(diao)节孔可以(yi)分别调(diao)节摘膜齿和耙齿的吃(chi)土深(shen)度，以(yi)满足不同整(zheng)地的需要(yao)。

随着残膜回收技术要(yao)求的不断(duan)提高，对前期开发的棉花(hua)秸(jie)秆还田(tian)和茬残膜回收机进行了改进和研究(jiu)。主要(yao)对秸(jie)秆回收部件、摘膜部件、机架和脱膜部件进行了优化，使(shi)机器适应性更强(qiang)，残膜回收率(lv)和生(sheng)产率(lv)更高。

茬残膜回收机在结(jie)束一年的工作后，由(you)于运转产生(sheng)摩(mo)擦、振动及负(fu)荷变化，不可避(bi)免会出现(xian)连(lian)接件松动、零件磨损、配合间隙的改变等现(xian)象(xiang)，导致机具技术状态不佳，故障增多，工作效率(lv)下降，成本增加。为了使(shi)机具在来年农(nong)忙(mang)时能(nen)更好地投(tou)入(ru)作业，在农(nong)闲期间应妥善(shan)保养，并注意以(yi)下事项。

底盘。检查变速箱、齿轮油是否达到标准，不足的加足。检查离合器是否正常，“分”与“离”是否明显，异常的进行调(diao)整(zheng)，更换离合器摩(mo)擦片(pian)、弹簧等。检查变速、离合、转向操(cao)纵(zong)机构及装置是否正常，转向节头是否松动，须紧固可靠，在表(biao)面(mian)涂(tu)上黄(huang)油。

脱膜装置。将脱膜室打开，清理残膜，防止(zhi)腐烂变质(zhi)腐蚀(shi)机器。检查脱膜滚筒是否磨损变型，脱膜齿杆(gan)是否损坏变型，脱膜滚筒的两(liang)端(duan)轴承是否磨损，并重新注入(ru)黄(huang)油。检查脱膜室凹(ao)板筛(shai)、振动筛(shai)是否正常。将横搅龙、竖搅龙和摇床的清扫(sao)口打开，然后空转脱膜部，将未放出的残膜清扫(sao)干净，防止(zhi)老鼠(shu)做巢(chao)咬(yao)坏电线。半喂入(ru)的将喂入(ru)深(shen)浅输送链(lian)条、脱膜输送链(lian)条、排(pai)草(cao)输送链(lian)条放松，处(chu)于不受(shou)力状态，检查链(lian)条驱动轮是否磨损，在链(lian)条上刷(shua)涂(tu)废机油。

电气部分。将蓄电池正负(fu)接头拆下，用热开水冲(chong)洗(xi)氧化物及表(biao)面(mian)，如(ru)电充足就按(an)规定加好电解液存放在室内；如(ru)没有电就用蒸镏水反(fan)复(fu)冲(chong)洗(xi)电池内部，直至电池内倒出的蒸镏水无酸味为止(zhi)，将电解液加好，充满电，拧紧液口盖，存放在室内。

发动机。进口发动机：一般(ban)没有大问题，只要(yao)把水箱外面(mian)的杂物清理干净，保证水箱通风畅 通即可。国产发动机：要(yao)检查气缸盖螺栓紧度；燃(ran)油供给部分主要(yao)是检查柴(chai)油箱、油管的密封性，更换油滤，保证供油畅 通，油压正常，长期存放后柴(chai)油机起动一定要(yao)排(pai)水排(pai)空。柴(chai)油在油管内长期未用会出现(xian)水化现(xian)象(xiang)；冷 却系部分应将冷 却水放净，以(yi)防水箱生(sheng)锈，温度骤(zhou)变将水箱冻坏；润滑系部分检查油底壳和油管的密封性，更换机油滤芯(xin)，用油表(biao)尺检查润滑油的刻度；空气滤芯(xin)器应进行清洗(xi)，在室外的机具应将空气滤清器用防水布包扎好密封，以(yi)免雨(yu)水等杂物进入(ru)