高负压殘膜回收機厂商(shang)分享高负压残膜回收机的应用(yong)原理是什么？高负压残膜回收机是一种清除(chu)棉秆残膜的一体机，由(you)一个(ge)固(gu)定的条形固(gu)定刀片(pian)和多个(ge)高速(su)旋转的动刀片(pian)组成(cheng)。动刀片(pian)和定刀片(pian)相互配(pei)合，对棉秆进行剪切和粉碎，保证清除(chu)后不留高茬。

由(you)耙子(zi)和与耙子(zi)内圈(quan)配(pei)合的伸缩(suo)齿组成(cheng)，如果残膜回收装置由(you)拾膜辊、剥膜辊、积膜箱等(deng)组成(cheng)。在地轮上向(xiang)前(qian)滚动，无需(xu)输入旋转动力(li)进行残膜清理回收，整(zheng)机能耗大(da)大(da)降低(di)；一对由(you)油压控(kong)制(zhi)的胶轮触地负重行走，积膜箱底板在控(kong)制(zhi)主机架(jia)升降的同时同步开合，便于残膜自动排出；

副架(jia)板挂在主架(jia)尾部，易于分离，便于棉秆清除(chu)和残膜清理回收分开进行；主架(jia)尾部的调节(jie)孔(kong)和副架(jia)上的调节(jie)孔(kong)可以分别(bie)调节(jie)摘膜齿和耙齿的吃土深度，以满(man)足不同整(zheng)地的需(xu)要。

随着残膜回收技(ji)术要求(qiu)的不断(duan)提高，对前(qian)期开发的棉花秸(jie)秆还(huai)田(tian)和高负压残膜回收机进行了改进和研(yan)究(jiu)。主要对秸(jie)秆回收部件、摘膜部件、机架(jia)和脱(tuo)膜部件进行了优(you)化，使机器适应性更强，残膜回收率(lv)和生产率(lv)更高。

要全、干净地清洁高负压残膜回收机的内部和外表。内部的残膜要清除(chu)干净，防止吸潮后锈蚀零部件，还(huai)可避(bi)免鼠害咬(yao)损皮带和电线。按说明书标注要求(qiu)对所有平(ping)时注机油、打黄油保养润滑(hua)的轴承(cheng)及运(yun)动部件工作(zuo)和润滑(hua)状(zhuang)况，进行检查，不 良零件要重新调整(zheng)或更换，并按说明书要求(qiu)加足润滑(hua)油。

检查所有皮带轮、链轮、张紧轮及皮带、输送带、链条的使用(yong)程度和工作(zuo)状(zhuang)态，不能用(yong)的要更换，临(lin)时不便更换的要登(deng)记造册，便于以后更换。链条要浸油、润滑(hua)后再配(pei)装。高负压残膜回收机入库(ku)后要将(jiang)皮带、输送带洗净油污并涂(tu)抹(mo)滑(hua)石粉后成(cheng)束放(fang)置或在车(che)上呈放(fang)松不受力(li)状(zhuang)态。检查所有紧固(gu)螺(luo)栓(shuan)，特别(bie)是各(ge)运(yun)动部件紧固(gu)螺(luo)栓(shuan)的紧固(gu)状(zhuang)况，个(ge)别(bie)螺(luo)栓(shuan)不能用(yong)普(pu)通螺(luo)栓(shuan)代(dai)替，换损、补缺，达到标准(zhun)紧固(gu)状(zhuang)态。

检查所有可调整(zheng)部位及操作(zuo)装置的灵活、锁紧和完好状(zhuang)态，使其恢(hui)复(fu)正(zheng)常。检查所有密封部件的密封状(zhuang)况，正(zheng)确解决(jue)漏油、漏水、漏气、漏粮现象。检修整(zheng)车(che)电路(lu)状(zhuang)况。封存高负压残膜回收机后要拆下电瓶，妥善保存，以免报废。按常规检修发动机，更换机油、机油滤芯。封存高负压残膜回收机后要放(fang)净水箱、机体及机油冷 却器中的冷却水。

必要时要更换变速(su)箱、后桥(qiao)齿轮油及液压油。给(gei)予(yu)必要的喷漆(qi)及涂(tu)油防护，防止锈蚀。入库(ku)后用(yong)合适木板将(jiang)高负压残膜回收机的割台垫平(ping)，用(yong)木块将(jiang)高负压残膜回收机机架(jia)四(si)个(ge)角(jiao)垫起，将(jiang)四(si)个(ge)轮胎适当放(fang)气，降低(di)轮胎气压。采取防雨、防潮、防火、防盗(dao)等(deng)保护措施。