单向离合(he)器(qi)的功能(nen)是滚筒钉齿(chi)式(shi)殘膜回收機在前进作业时将发动机的动力可靠(kao)地传递到滚筒钉齿(chi)式(shi)残膜回收机，后退时迅(xun)速地切断动力，以实现滚筒钉齿(chi)式(shi)残膜回收机作业的需(xu)要(yao)。

在使用中由于操(cao)作不当，易造成单向离合(he)器(qi)早期(qi)磨损，使收割台不能(nen)正常工作。在此科建机械(xie)的技术(shu) 人员把(ba)总结(jie)出(chu)来的防(fang)止滚筒钉齿(chi)式(shi)残膜回收机离合(he)器(qi)磨损的方(fang)法介(jie)绍给大(da)家：

收割部的驱(qu)动皮带应定期(qi)进行检(jian)查(cha)或调(diao)整(zheng)，使张紧弹(dan)簧(huang)的长(chang)度保持在102mm左右，不能(nen)过松过紧。否则应及(ji)时调(diao)整(zheng)弹(dan)簧(huang)的长(chang)度。滚筒钉齿(chi)式(shi)残膜回收机在作业中应做到平稳接(jie)合(he)动力，平稳变速，平稳转向，切不可急停，急进、急变过、急转向、以减(jian)少单向离合(he)器(qi)的冲击负荷(he)。

切不可在堵塞物未清除或清除不完全时，接(jie)合(he)收割离合(he)器(qi)，这样(yang)易造成单向离合(he)器(qi)的早期(qi)损坏(huai)。合(he)理控(kong)制(zhi)收割作物的喂入量。

如收割高产作物时应采取减(jian)少割幅，降低车(che)速以减(jian)少单向离合(he)器(qi)过量负荷(he)。分禾器(qi)碰撞变形后应及(ji)时恢复到正确的宽度，以防(fang)止宽度过大(da)造成喂入量增加而(er)引起堵塞。

对不易收割的倒伏作物不能(nen)强行作业(顺割为85度以下，逆割为70度以下)。倒伏作物一般(ban)较为凌(ling)乱，在收割时应采用低速，脱(tuo)粒(li)深浅采用自(zi)动控(kong)制(zhi)，发现堵塞及(ji)时停机排(pai)除。

滚筒钉齿(chi)式(shi)残膜回收机单向离合(he)器(qi)损坏(huai)后的更换(huan)。在更换(huan)时首先(xian)应检(jian)查(cha)单向离器(qi)轴(zhou)是否磨损，当轴(zhou)的直径磨损到18.771mm以下时，必须(xu)更换(huan)新轴(zhou)，否则新的单向离合(he)器(qi)装入后仍(reng)不能(nen)发挥作用。

滚筒钉齿(chi)式(shi)残膜回收机厂商分享滚筒钉齿(chi)式(shi)残膜回收机的应用原(yuan)理是什(shi)么？滚筒钉齿(chi)式(shi)残膜回收机是一种(zhong)清除棉秆(gan)残膜的一体机，由一个固定的条形固定刀片和(he)多个高速旋(xuan)转的动刀片组成。动刀片和(he)定刀片相互配合(he)，对棉秆(gan)进行剪切和(he)粉碎，保证清除后不留高茬。

由耙(ba)子和(he)与(yu)耙(ba)子内圈配合(he)的伸缩齿(chi)组成，如果残膜回收装置(zhi)由拾膜辊、剥膜辊、积(ji)膜箱等组成。在地轮上向前滚动，无需(xu)输入旋(xuan)转动力进行残膜清理回收，整(zheng)机能(nen)耗大(da)大(da)降低；一对由油压控(kong)制(zhi)的胶轮触地负重行走，积(ji)膜箱底板在控(kong)制(zhi)主机架(jia)升降的同时同步开合(he)，便(bian)于残膜自(zi)动排(pai)出(chu)；

副架(jia)板挂(gua)在主架(jia)尾(wei)部，易于分离，便(bian)于棉秆(gan)清除和(he)残膜清理回收分开进行；主架(jia)尾(wei)部的调(diao)节孔和(he)副架(jia)上的调(diao)节孔可以分别(bie)调(diao)节摘膜齿(chi)和(he)耙(ba)齿(chi)的吃土深度，以满足不同整(zheng)地的需(xu)要(yao)。

随(sui)着残膜回收技术(shu)要(yao)求的不断提高，对前期(qi)开发的棉花秸秆(gan)还(huai)田和(he)滚筒钉齿(chi)式(shi)残膜回收机进行了改(gai)进和(he)研(yan)究。主要(yao)对秸秆(gan)回收部件、摘膜部件、机架(jia)和(he)脱(tuo)膜部件进行了优化，使机器(qi)适(shi)应性(xing)更强，残膜回收率和(he)生(sheng)产率更高。